恩 我查了下文献的确是这样
谢谢老师
我想在问下：您对提高乳液的稳定性和固含方面有什么建议？

老师，您好
关于无皂聚合有什么书值得推荐
包括国外的

虽然该类产品已经有公司生产。控制哪些因素可以制的比较大个的球粒呢？一般的反向悬浮聚合得到的直径在0.001--0.2mm，（经过烘干后）。
请问博士：在此方面有何经验，让球粒达到1-3mm？

反相悬浮聚合粒径大小控制的要点包括搅拌器的设计及搅拌速率;油相和水相的匹配.
在聚合引发初期析出一些"单体液滴"检查粒子大小,调整搅拌速率直至粒子大小合适后再升温引发聚合.

同时提高乳液固含量和稳定性是乳液两大目标，要根据乳液的体系而定。您的问题过于笼统，能否告诉您做的乳液体系（emulion system）及最终用途（end-use）？

请教问题：
用单体A和单体B通过互穿网络的方法合成凝胶材料，单体A的交联剂为a（官能度为2），单体B的交联剂为b（官能度为4）。因要用官能度来计算凝胶的参数，请问：在合成的互穿网络凝胶材料中，交联剂官能度f应是多少？是2，(2＋4)/2=3，4或2+4=6？这问题对我来说很重要，拜托啦！

请教博士一个问题：我制备高分子微球是，采取的是用注射器把高分子混合液滴加到含有交联剂的液体中，但得到的“微球”(不是完全是球状的)，其与烧杯接触的面是平的，就是的不懂球形的微球，请问为什么呀？怎么解决？谢谢！

乳液纳米微粒的合成，通过先进的乳液聚合技术，设计合成单分散乳液纳米微粒
主要用于生物诊断方面 做载体用的
请问要在聚合技术上创新 该从哪方面进行研究？
谢谢博士老师

凭感觉你做的是天然高分子微球吧。纤维素微球用戊二醛交联？
   1）高分子溶液分散到交联剂体系中去，两者的密度差是影响微球形状的关键。所以分散之初就要考虑两者的密度关系，最好是微球悬浮在交联剂溶液中。
   2）再者，必须考虑交联后微球的密度变化，一般会往下沉，但是由于微球的形状基本固定，所以不会有影响，只要微球的浓度控制不要太高就好了。

聚合技术应该从两个方面来看，一个是根据聚合机理划分，当前研究最热的当属ATRP了。二是根据聚合实施手段来划分，当前乳液聚合应该比较热。所以建议你根据你选用的聚合体系将两者结合，说不准会有点收获。前些天有个博士基金项目验收，有博士这样做的，感觉不错，发表的SCI论文超过20篇，但是从商业应用的角度还有很长的路要走。
   研究内容首先是聚合动力学，再者就是聚合效果，聚合物分子量分布及表征、聚合物结构表征，一定要与常规聚合法法比较。
  在决定研究方向之前，大量文献阅读和精读经典文献非常重要。

[ 本帖最后由 basf007 于 2008-6-19 13:53 编辑 ]